曲げ、絞り、溶接の多様な加工に対応。試作品から量産、修理までご要望を叶えます。

■製品技術の強み
　大型金属カバーや架台製造における試作品開発の企画・設計から製作・仕上げまでの一貫対応
　多品種小ロットを可能とする加工設備・技能・ネットワークを保有

■対応可能な生産工程
　1.開発・設計：試作品開発の企画・設計
　2.曲げ、絞り、溶接加工
　・保有ベンダー型数：100個
　・加工素材：鉄（SPCC、SPHC、等）、ステンレス、真鍮（C2801、等）、アルミ（A5052、等）、伸銅など（自社調達可能）
　・曲げ加工可能な部品サイズ：L5～L3000mm×H0.3mm~12mm（12mmを超える厚さについても金額や用途により対応可能）
　・曲げ加工精度：最小±0.1mm
　・絞り加工可能な部品サイズ： 5～1000mm□×H5～60mm
　・絞り加工精度：最小±0.1mm
　3.組立（溶接）：スポット溶接、TIG溶接等の溶接技術を駆使した組立
　4.洗浄：臭素系溶剤を使用
　5.表面処理・熱処理：協力会社と連携し、塗装、焼き入れ、メッキ、印刷などに対応

■実績例
　筐体・カバー・外装の製造、架台・台座の製造
　ワゴン、カート、回診車などの修理請負
　その他、工作機械、農業機器用部品の製造など

■生産設備
　レーザー加工機、タレットプレス、プレス加工機（～300トン）、ベンダー（～110トン）、絞り・穴あけ加工機、曲げ加工ベンダー、組み立て機、洗浄機

■その他
　最小ロット1個
　納期目安：3日（曲げ加工、溶接などの場合。プレス型を新規作成する場合は、要相談）
　生産量目安
　加工から筐体の組込まで：10～20台/月
　大型金属カバーの部品製造：100～500個/月
　製品仕様や加工仕様によっては1万個/月など対応が可能
　比較的サイズの大きな物の加工が可能であり、曲げ加工の場合は最大L3000mm、絞り加工の場合は最大L1000mm程度サイズの製造が可能
　高価な金型部材を用いずにショックラインのない傷レスの曲げ加工が可能
　輸送時にも傷が生じずに容易に荷ほどき可能な形態で提供